Permanent magnetic materials are also called hard magnetic materials, which are characterized by high anisotropy field, high coercivity, large hysteresis loop area, and large magnetization field required for magnetization to saturation. After removing the external magnetic field, it can still remain strong for a long time.的magnetism.
The permanent magnet material works in the second quadrant demagnetization part of deep magnetic saturation and hysteresis loop after magnetization. As an important basic magnetic functional material, it has a wide range of applications. China's permanent magnet material industry plays an important role in the world. Not only are there many companies engaged in production and application, but research work has also been in the ascendant.
Tipus de materials d'imants permanents
1. Ferrita
1. La ferrita és un material magnètic no-metàl·lic, també conegut com a ceràmica magnètica. Quan vam desmuntar la ràdio tradicional, l'imant de l'altaveu que hi ha al seu interior està fet de ferrita.
2. El rendiment magnètic de la ferrita no és elevat. Actualment, el producte d'energia magnètica (un dels paràmetres per mesurar el rendiment de l'imant) només pot ser lleugerament superior a 4MGOe. El major avantatge d'aquest material és el seu baix preu. Actualment, encara s'utilitza àmpliament en molts camps.
3. La ferrita és una ceràmica, de manera que el seu rendiment de processament és similar al de la ceràmica. Els imants de ferrita estan tots modelats i sinteritzats. Si es requereix processament, només es requereix un triturat senzill. A causa de la dificultat de mecanitzat, la majoria dels productes de ferrita tenen formes simples i toleràncies dimensionals relativament grans. El producte en forma de cub-està bé i es pot moldre. Per a l'anell circular, generalment només es trituran dues superfícies planes. Altres toleràncies dimensionals es donen com a percentatge de la mida nominal.
4. Com que la ferrita s'utilitza àmpliament i té un preu baix, molts fabricants tindran-anells, quadrats i altres productes ja fets de formes i mides convencionals per triar. Com que la ferrita està feta de ceràmica, bàsicament no hi ha cap problema de corrosió. El producte acabat no requereix tractament superficial ni pintura com ara galvanoplastia.
Dos, imant de goma
1. L'imant de goma és una de les sèries de material magnètic de ferrita. Està fet de pols magnètic de ferrita unida i cautxú sintètic mitjançant l'emmotllament per extrusió, el modelat per calandrat, el modelat per injecció i altres processos. Té flexibilitat, elasticitat i imant giratori. Es pot processar en tires, rotllos, làmines, blocs, anells i diverses formes complexes.
2. El seu producte d'energia magnètica és 0,60-1,50 MGOe camps d'aplicació del material magnètic de cautxú: neveres, senyalització informativa, fixació d'objectes a cossos metàl·lics per utilitzar-los com a subjectes per a anuncis, etc., utilitzats en joguines, instruments d'ensenyament , interruptors i sensors La làmina magnètica del dispositiu.
3. S'utilitza principalment en micro-motors, neveres, armaris de desinfecció, armaris de cuina, joguines, papereria, publicitat i altres indústries.
Tres, samari cobalt
1. Samari-imants de cobalt, els components principals són el samari i el cobalt. Com que els dos materials són cars, els imants de samari cobalt també són els més cars entre diversos tipus d'imants. El producte energètic dels imants de samari cobalt pot arribar actualment a 30 MGOe, o fins i tot més.
2. A més, els imants de samari-cobalt tenen una alta coercitivitat, una resistència a alta temperatura i es poden aplicar a temperatures elevades de 350 graus centígrads, de manera que no es poden substituir en moltes aplicacions. Els imants de samari cobalt pertanyen als productes de la metal·lúrgia de pols. Generalment, el fabricant sinteritza en un bloc en blanc d'acord amb la mida i la forma del producte acabat, i després utilitza una fulla de diamant per tallar-lo a la mida acabada. Com que el cobalt de samari té conductivitat, es pot processar mitjançant el tall de filferro.
3. En teoria, el samari cobalt es pot tallar en formes que es puguin tallar mitjançant tall de filferro, si no es té en compte la magnetització i les dimensions més grans. Els imants de samari-cobalt tenen una bona resistència a la corrosió i, en general, no necessiten galvanoplastia ni pintura anticorrosió. A més, la textura dels imants de samari-cobalt és molt fràgil, de manera que és difícil processar productes de-mida petita o de paret-fines.
Quart, ferro de neodimi bor
1. Actualment, el bor de ferro de neodimi s'utilitza àmpliament i es desenvolupa ràpidament en productes imants. NdFeB s'ha utilitzat àmpliament des de la seva invenció fins a l'actualitat, i només fa més de 20 anys. A causa de les seves altes propietats magnètiques i de fàcil processament, el preu no és molt elevat, de manera que el camp d'aplicació s'està expandint ràpidament.
2. Actualment, el producte d'energia magnètica del NdFeB comercial pot arribar a 50 MGOe, que és 10 vegades el de la ferrita. NdFeB també és un producte de metal·lúrgia en pols i el seu mètode de processament és similar al del cobalt de samari.
3. Actualment, la temperatura màxima de treball de NdFeB és d'uns 180 graus centígrads. Per a aplicacions d'entorns durs, generalment es recomana no superar els 140 graus centígrads. NdFeB es corroeix molt fàcilment. Per tant, la majoria dels productes acabats han de ser galvanitzats o pintats.
4. Els tractaments superficials convencionals inclouen: níquel (níquel coure níquel), zincat, alumini, electroforesi, etc. Si es treballa en un entorn confinat, també es pot utilitzar fosfatació. A causa de les altes propietats magnètiques de NdFeB, en moltes ocasions, s'utilitza per substituir altres materials magnètics per reduir el volum del producte. Si s'utilitzen imants de ferrita, la mida dels telèfons mòbils actuals probablement no serà inferior a mig maó.
5. Tant els imants de samari cobalt com els imants de neodimi i ferro bor tenen millors propietats de processament. Per tant, la tolerància dimensional del producte és molt millor que la ferrita. Per als productes generals, la tolerància dimensional pot ser ( més /-)0,05 mm.
Cinc, alumini níquel cobalt
1. Els imants d'AlNiCo tenen dos processos: fosa i sinterització. Hi ha més càstings a la Xina. El producte d'energia magnètica d'AlNiCo pot arribar als 9MGOe i té una de les característiques més grans, que és la resistència a alta temperatura i la temperatura de treball pot arribar als 550 graus centígrads. Tanmateix, AlNiCo és molt fàcil de desmagnetitzar sota un camp magnètic invers. Si empenyeu els mateixos pols de dos AlNiCo (dos N o dos S) junts, el camp magnètic d'un dels imants s'invertirà o s'invertirà. Per tant, no és adequat per treballar en un camp magnètic invers (com ara un motor).
2. AlNiCo té una duresa elevada, tot i que també es pot dur a terme la mòlta i el tall de filferro, però el cost és més elevat. En general, hi ha dos tipus de productes acabats que es trituren o no. AlNiCo s'utilitza àmpliament en el camp dels sensors.
